五金零件CNC加工過(guò)程不可忽視的細(xì)節(jié)-長(zhǎng)鴻精密

       隨著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展和加工技術(shù)的進(jìn)步，CNC加工設(shè)備和技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。由于CNC加工具有加工柔性好，自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，特別適宜加工輪廓形狀復(fù)雜的曲線(xiàn)，曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體，棱體零件，在多品種、小批量生產(chǎn)情況下，使用CNC加工能獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益，合理使用CNC加工設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)高精度、高速度、高質(zhì)量、高效率的目的。

       為了充分發(fā)揮CNC加工中心的優(yōu)勢(shì)，在設(shè)計(jì)零件的CNC加工工藝時(shí)，要充分考慮CNC加工柔性好，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，用CNC加工中心加工形狀復(fù)雜的曲線(xiàn)，曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的復(fù)雜箱體，棱體零件等。尤其是在多品種、小批量生產(chǎn)情況下，CNC機(jī)床的加工優(yōu)勢(shì)可以得到進(jìn)一步充分發(fā)揮，大大提高加工效率，從而獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

        在CNC加工實(shí)施的過(guò)程中必須注重一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，如加工中心對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定問(wèn)題。對(duì)刀點(diǎn)是數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。由于加工程序正是從這一點(diǎn)開(kāi)始執(zhí)行，所以對(duì)刀點(diǎn)也稱(chēng)作程序起點(diǎn)或起刀點(diǎn)。編程時(shí)應(yīng)首先考慮對(duì)刀點(diǎn)位置的選擇。加工精度要求不高時(shí)，可直接用工件上或夾具上的某些表面作為對(duì)刀面；加工精度要求較高時(shí)，對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，如以孔定位的零件，最好取孔的軸心作為對(duì)刀點(diǎn)。

        另一個(gè)方面，在CNC加工過(guò)程中，對(duì)刀點(diǎn)必須與工件的定位基準(zhǔn)有一定坐標(biāo)關(guān)系，這樣才能確定機(jī)床標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間的關(guān)系。對(duì)刀點(diǎn)的選擇應(yīng)便于坐標(biāo)值的計(jì)算，并且使對(duì)刀方便。對(duì)刀時(shí)，應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。所謂刀位點(diǎn)，對(duì)于平底立銑刀來(lái)說(shuō)，是指刀具軸線(xiàn)與刀具底面的交點(diǎn)；對(duì)于球頭銑刀而言，是指球頭部分的球心；對(duì)于車(chē)刀是指刀尖;對(duì)于鉆頭是指鉆尖;對(duì)于線(xiàn)電極切割機(jī)床，則是指線(xiàn)電極軸心與零件面的焦點(diǎn)。加工過(guò)程中需換刀時(shí)，應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn)。換刀點(diǎn)位置的設(shè)定，應(yīng)以換刀時(shí)不得碰傷工件、夾具以及機(jī)床為原則。

        長(zhǎng)鴻精密由此得出，CNC加工中心雖然具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，但人的因素才是更重要的。CNC加工工藝的編制、程序的設(shè)計(jì)和加工程序的實(shí)施都要通過(guò)人對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的操控來(lái)完成。常言道，細(xì)節(jié)決定成敗，CNC加工過(guò)程的管控更是如此。為此，在五金零件CNC加工過(guò)程中必須充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，從工藝的設(shè)計(jì)，編程到加工過(guò)程的實(shí)施都必須強(qiáng)化細(xì)節(jié)，加強(qiáng)管控，最大程度上減少由于工藝設(shè)計(jì)，編程和操作失誤而造成不必要的損失。

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