機(jī)械零件CNC加工誤差知多少-長鴻精密

隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，各行業(yè)對五金零件需求的多樣性越來越明顯，同時對五金零件加工質(zhì)量和加工效率越來越高，自動化程度高，加工精度高的CNC加工設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。為此，CNC加工設(shè)備的誤差問題越來越受到五金加工行業(yè)的重視。

長鴻精密今天和大家探討機(jī)械零件CNC加工誤差的問題，希望對CNC加工廠家有所裨益。

加工原理誤差
CNC加工的原理誤差是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。原理誤差要求在允許范圍內(nèi)。
機(jī)床的幾何誤差
機(jī)床的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)運動、機(jī)床導(dǎo)軌直線運動和機(jī)床傳動鏈的誤差。
刀具的制造誤差及磨損

CNC加工的刀具的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都影響工件的加工精度。刀具在切削過程中，切削刃、刀面與工件、切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，使刀具磨損。當(dāng)?shù)毒吣p達(dá)到一定值時，工件的表面粗糙度值增大，切屑顏色和形狀發(fā)生變化，并伴有振動。刀具磨損將直接影響切削生產(chǎn)率、加工質(zhì)量和成本。

夾具誤差
CNC加工的夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對刀誤差等。這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關(guān)。在CNC加工過程中，要將誤差控制在一定范圍，才能確保工件的加工精度。 
定位誤差
定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對工件進(jìn)行加工時，須選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準(zhǔn)，如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)(在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn))不重合，就會產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差，工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副，由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的工件較大位置變動量，稱為定位副制造不準(zhǔn)確誤差。
調(diào)整誤差
在機(jī)械加工的每一工序中，總要對工藝系統(tǒng)進(jìn)行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能地準(zhǔn)確，因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中，工件、刀具在機(jī)床上的互相位置精度，是通過調(diào)整機(jī)床、刀具、夾具或工件等來保證的。當(dāng)機(jī)床、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達(dá)到工藝要求而又不考慮動態(tài)因素時，調(diào)整誤差對機(jī)械加工誤差起到?jīng)Q定性的作用。
測量誤差
零件在加工時或加工后進(jìn)行測量時，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。

在實際操作中，盡量避免以上CNC加工誤差，這就需要操作人員在加工時對以上容易造成CNC加工誤差的加工流程進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢測及各方位的驗證后再進(jìn)行加工操作，這樣就能最大限度地減少CNC加工誤差造成的負(fù)面影響。

      長鴻精密是一家從事鋁合金零件CNC加工的企業(yè)，專注于鋁合金、不銹鋼、銅、鈦合金、陶瓷等材質(zhì)的零配件，金屬外殼、精密零件的CNC加工定制。

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