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鋁合金零件加工質量和效率與切削液密切相關-長鴻精密

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2019.03.21
信息摘要:
鋁合金加工切削液的選擇至關重要,既要保證良好的潤滑性、防銹性,又要有非常好的冷卻性和過濾性。因此,長鴻精密認為,鋁合金零件加工質量的優(yōu)劣和效…

鋁合金零件具有韌性高、易切削,且質輕價廉,應用越來越廣泛?!〉X合金質地偏軟,塑性較大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時還可能在刀刃上產生熔焊現象,使刀具喪失切削能力,從而影響加工精度和表面粗糙度;另外,鋁合金的熱脹系數大,切削熱容易引起工件熱變形,降低加工精度。因此鋁合金加工切削液的選擇至關重要,既要保證良好的潤滑性、防銹性,又要有非常好的冷卻性和過濾性。因此,長鴻精密認為,鋁合金零件加工質量的優(yōu)劣和效率的高低與切削液密切相關。

鋁合金零件加工與切削液-長鴻精密

       在鋁合金零件高速加工可產生大量的熱量,如高速切削、鉆孔等,如果產生的熱量不能及時地被切削液帶走,將會發(fā)生粘刀現象,甚至會出現積屑瘤,將嚴重地影響工件的加工粗糙度和刀具的使用壽命,同時熱量也會使工件發(fā)生變形,嚴重影響工件的精度。因此切削液應選擇潤滑性好,且冷卻性能極佳的切削液。
       鋁合金零件磨削加工中會產生大量的熱量,且磨削下來的磨屑非常細小,因此選擇切削液時既要考慮潤滑和冷卻性能,還要考慮切削液的過濾性。如果選擇的切削液粘稠度過大,磨屑不能及時沉積或過濾,就會隨切削液循環(huán)到加工區(qū)而劃傷工件表面,影響加工表面的光潔度。因此,精磨或超精磨加工應選用低粘度磨削液或有沉降性的切削液。

     鋁合金零件普通的低速磨削或切削加工,加工精度要求不是很高,普通的切削液就可以滿足生產需要,可擇其中清洗性好,冷卻性佳的切削液。若有條件,還是盡量選擇專用的鋁合金切削液。因為專用的鋁合金切削液中一般都會含有特殊的鋁抑制劑,可保證工件表面在加工中不受到破壞。

長鴻精密13年專注鋁合金零件加工

目前市場上的切削液,有乳化型和切削液半合成型和全合成型三大類。
  乳化型產品,叫乳化油,又稱切削油,屬于油基本產品,潤滑性能好,但是粘度高,且不環(huán)保,適合加工硬度高且工件精度要求不是很高的鋁合金零件。而且必須選擇粘度相對較低的且加入減摩添加劑的產品,這樣才能達到潤滑減摩、易冷卻、易過濾的效果。但是切削油閃點低,在切削時煙霧較重,危險系數較高,而且揮發(fā)快,使用成本較高。 

半合成和全合成切削液,屬于水基型產品,通稱為切削液或磨削液,也有叫研磨液,共同特點是清洗性能好,冷卻性極佳,且易過濾。半合成類產品的潤滑性能普遍高于全合成類產品。

鋁合金復雜件-長鴻精密

    不論是半合成的還是全合成的切削液,由于其為水基型產品,在選擇時一定要注意它的防銹性能。尤其是工序間存放時間較長的工件,在加工時建議選用具有鋁防銹劑的切削液,因為切削液的pH值多保持在8~10,如果防銹性不好,鋁合金零件在這種堿性條件下很容易被腐蝕。

    在鋁合金零件應用范圍日益擴大的今天,長鴻精密認為,要保證鋁合金零件的加工質量和加工效率,必須根據鋁合金零件的不同材質,加工方式及質量要求合理地選擇切削液。因為鋁合金零件加工質量和效率與切削液密切相關。

鋁合金零件加工-長鴻精密

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深圳市長鴻精密科技有限公司是一家專業(yè)從事各類CNC五金零配件加工的企業(yè),專注于鋁合金精密零件、不銹鋼精密零件,鋁合金外殼、鋁合金面板、手辦模型、鋁合金手機殼、陶瓷零件等產品的研發(fā)設計與個性化定制生產及配套服務。

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