教你如何克服不銹鋼零件加工的難點-長鴻精密

  不銹鋼零件具有耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐超低溫，耐化學腐蝕和電化學腐蝕等特點，因此，不銹鋼零件在航空航天、工程、石油天然氣、醫(yī)藥、海洋產業(yè)、日常消費等行業(yè)的應用越來越廣泛。

    隨著不銹鋼零件應用范圍的不斷擴大和使用量的增加，不銹鋼零件加工質量和加工效率問題也日益受到加工行業(yè)的普遍關注。長鴻精密和大家探討常見不銹鋼的特性與加工難點。

    由于不銹鋼精簡加工的難度大，因此在研究和探索不銹鋼零件新的加工方法方面推入了大量的時間和精力，以解決不銹鋼零件加工難的問題。如鉆頭的薄刃帶，減少與孔表面的接觸和刃帶與孔壁之間的摩擦，進而減少加工硬化和切削溫度；正前角槽形保證通暢的排屑，專門設計的排屑槽可實現(xiàn)刀具剛性與有效鐵屑空間的結合，減少機器停機時間，從而提高加工效率。
    奧氏體和超奧氏體不銹鋼產生的韌性、連續(xù)不斷的鐵屑，并難以斷屑。刃口容易發(fā)生加工表面硬化、導致凹槽磨損，產生積屑瘤并降低表面光潔度，縮短刀具使用壽命。
    為了避免此類問題的發(fā)生，需定期檢查刀具的磨損狀態(tài)，及時更換刀具或刀片。此外，為了減少熱積聚而導致加工硬化現(xiàn)象，盡量避免在切削過程中的任何停留或停頓。大前角在銑削加工中可減少熱量堆積，進而減少工件硬化。
    奧氏體和超奧氏體不銹鋼被用于腐蝕較強的工況條件下，典型的工業(yè)應用包括化學、紙漿和食品加工行業(yè)。
    鐵素體和馬氏體不銹鋼的切削加工性很好。鐵素體不銹鋼主要用于泵、蒸汽和水輪機、螺母、螺栓、熱水器、紙漿和食品加工行業(yè)，馬氏體不銹鋼可以硬化，并大量用于餐具、刀具和手術器械制造中。

    雙相不銹鋼具有較高的抗拉強度和耐腐蝕性。超級雙相和超高雙相不銹鋼具有更高的耐腐蝕性。雙相不銹鋼經常被用在化學、食品、建筑、醫(yī)療、纖維、造紙工業(yè)以及與設備制造相關的近海石油和天然氣等行業(yè)。

    在加工不銹鋼過程中產生的大量熱會導致塑性變形和嚴重的月牙洼磨損，切削液的正常流動可從切削刃中帶走熱量，有助于斷屑和提高組件的尺寸穩(wěn)定性，因此必須重視切削液的選擇和使用。
    當使用大量冷卻劑時，必須保證充足的供應。因冷卻劑導致的溫度波動會產生熱裂紋，降低刀具壽命。帶冷卻液的切削刀具還具有不斷降低溫度并支持鐵屑排除的優(yōu)點。
    不銹鋼的高強度和高延展性增加排屑難度并有增加振動風險，這可能會影響精加工表面質量，減少刀具和刀片的壽命。為了減少振動，可使用鋒利的帶小過渡圓角或角度半徑工具或刀片。

    長鴻精密和大家探討不銹鋼零件的特性，克服加工難點，使不銹鋼零件在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽命得到大幅提高，減少操作中磨刀、換刀次數(shù)，從而提高生產效率和加工質量、降低工人勞動強度和生產成本。

    長鴻精密是一家專注不銹鋼零件CNC加工的企業(yè)，13年來在不銹鋼精密零件，不銹鋼外殼，不銹鋼復雜零件CNC加工方面積累了豐富的經驗，先后為醫(yī)療器械、儀器儀表、精密機械、電信通訊、電子電器、環(huán)保、汽車等行業(yè)客戶提供了的高標準高品質的不銹鋼零件CNC加工服務，受到客戶的一致好評。

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