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在機(jī)械零件設(shè)計(jì)選材時(shí)的方法

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2022.11.24
信息摘要:
大多數(shù)機(jī)械零件都是在多種應(yīng)力條件下進(jìn)行工作的,對力學(xué)性能的要求也是比較復(fù)雜的。因此,在零件設(shè)計(jì)選材時(shí),應(yīng)以零件最主要的性能要求作為選材的主要…

大多數(shù)機(jī)械零件都是在多種應(yīng)力條件下進(jìn)行工作的,對力學(xué)性能的要求也是比較復(fù)雜的。因此,在零件設(shè)計(jì)選材時(shí),應(yīng)以零件最主要的性能要求作為選材的主要依據(jù),同時(shí)兼顧其他性能要求,這是選材的基本方法。下面主要介紹生產(chǎn)中最常見的非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件的選材方法:

1.以綜合力學(xué)性能為主時(shí)的選材:像軸、桿、套類零件,這類零件具有較高的強(qiáng)度盒較好的塑性與韌性??筛鶕?jù)其受力大小選用中碳鋼或中碳合金鋼,并進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火處理即可滿足性能要求。

五金銅件加工

2.以疲勞強(qiáng)度為主時(shí)的選材: 如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、齒輪、彈簧及滾動(dòng)軸承等零件,大多因疲勞破壞引起,因此,此類零件的選材要考慮疲勞強(qiáng)度。

3.以磨損為主時(shí)的選材:根據(jù)零件工作條件的不同可分為兩種情況。一種是磨損較大、受力較小的零件和各種量具,如鉆套、頂尖等,選用高碳鋼或高碳合金鋼,進(jìn)行淬火和低溫回火處理,獲得高硬度的回火馬氏體和碳化物組織,既能滿足耐磨的要求。另一種是同時(shí)受磨損及交變應(yīng)力作用的零件,為使其耐磨并具有較高的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)選用能進(jìn)行表面淬火、滲碳、滲氮等處理的鋼材,熱處理后使得零件具有“外硬內(nèi)韌”的特性,既耐磨又能承受沖擊。

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