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塑膠零件加工成型工藝有哪些?長鴻精密專業(yè)塑料零件加工廠家

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2023.09.25
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塑膠零件加工成型工藝有哪些?長鴻精密專業(yè)塑料零件加工廠家 塑膠零件加工成型是將塑料原料經(jīng)過一系列工藝步驟,通過注塑或其他成型方法形成所需的零…

塑膠零件加工成型工藝有哪些?長鴻精密專業(yè)塑料零件加工廠家

塑膠零件加工成型是將塑料原料經(jīng)過一系列工藝步驟,通過注塑或其他成型方法形成所需的零件形狀和結(jié)構(gòu)。以下是常見的塑膠零件加工成型工藝及其流程:

注塑成型工藝:

塑料粒料準(zhǔn)備:根據(jù)零件要求選擇適當(dāng)?shù)乃芰喜牧希瑢⑺芰项w粒經(jīng)過干燥處理,并按照一定比例進(jìn)行混合和配料。

加料和熔融:將預(yù)處理好的塑料顆粒添加到注塑機(jī)的料斗中,通過螺桿旋轉(zhuǎn)和加熱使塑料熔化成為熔融狀態(tài)。

射出和充模:在塑料熔融狀態(tài)下,利用注射裝置將熔融的塑料以高壓射入模具腔內(nèi),并通過高壓保持一定時(shí)間,使得塑料充滿整個(gè)模腔。

冷卻和固化:在注塑后保持一定的冷卻時(shí)間,使塑料冷卻并固化成型。

開模和脫模:在零件完全冷卻固化后,將模具分離開,將成品塑膠零件從模具中取出。

吹塑成型工藝:

預(yù)熱和吹氣:在預(yù)熱爐中,將塑料顆粒加熱至融點(diǎn),并將熱塑性塑料吹塑料顆粒放入吹塑機(jī)的螺桿筒中,在模具內(nèi)形成一個(gè)空腔。

吹塑和冷卻:通過高壓氣體吹塑,使得熱塑性塑料充分覆蓋住整個(gè)模具的表面,并隨之形成所需的零件形狀。同時(shí),利用冷卻系統(tǒng)對吹塑后的塑膠零件進(jìn)行冷卻和固化。

開模和脫模:在零件完全冷卻固化后,將模具分離開,并將成品塑膠零件從模具中取出。

PP料閥體_副本

壓縮成型工藝:

預(yù)處理和操作:將塑料原料經(jīng)過干燥處理,并放置在壓縮成型機(jī)的進(jìn)料斗中,然后關(guān)閉模具,進(jìn)行一定的預(yù)壓。

熱壓和固化:提供適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫Γ顾芰显显诙虝r(shí)間內(nèi)快速熱軟化并填充整個(gè)模具腔,然后通過持續(xù)施壓,在一定時(shí)間內(nèi)使塑料發(fā)生固化。

開模和脫模:在零件完全冷卻固化且達(dá)到脫模條件后,將模具分離開,并將成品塑膠零件從模具中取出。

注射拉伸成型工藝(雙色注射、多材料注射、二次注射):

塑料原料預(yù)處理:根據(jù)零件的設(shè)計(jì)要求,選擇合適的塑料材料,并進(jìn)行干燥和混配等預(yù)處理。

第一次注塑:通過注塑機(jī)將其中一種塑料材料注入模具中,形成一部分或全部的零件形狀。

模具轉(zhuǎn)位:將第一次注塑好的零件放入另一組模具中,并固定住。

第二次注塑:使用不同的塑料材料或顏色,將其注入模具中,與已注塑好的零件形成組合。

開模和脫模:在注塑完成后,將模具分離開,并將成品塑膠零件從模具中取出。

其他特殊加工工藝:

真空吸塑技術(shù):利用真空吸力將軟質(zhì)塑料片材吸附在模具上,并通過加熱來塑形。

熱壓成型技術(shù):將預(yù)加熱的塑料片材置于加熱板上,通過一定溫度和壓力使其變形并與模具接觸固化。

浸漬成型技術(shù):將纖維增強(qiáng)材料浸入熔融或溶解的樹脂中,然后通過模具成型。

這些是常見的塑膠零件加工成型工藝,具體選擇哪種工藝及其流程會(huì)根據(jù)零件的要求、形狀復(fù)雜性以及生產(chǎn)效率等因素進(jìn)行決策。每種工藝都有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍,在實(shí)際應(yīng)用時(shí)需要仔細(xì)考慮。

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