針對CNC鋁件加工質(zhì)量的確保,在于加工前的提前準備,除要具備扎實的加工經(jīng)驗和模知識外,在工作上還要有一絲不茍的工作態(tài)度,因為CNC鋁件加工 中一般對加工件的厚薄 有嚴格要求,或者精密度 也有要求。我們一起來看看CNC鋁件加工的步驟:
1 )閱讀工程圖紙、程序單
2 )將相對應(yīng)程序傳送至數(shù)控車床
3 )查驗刀具頭,鉆削主要參數(shù)等
4 )CNC鋁件上工藝流程加工規(guī)格、容量的明確
5 )CNC鋁件的有效夾裝
6 )CNC鋁件的準確找正
7 )CNC鋁件座標的準確創(chuàng)建
8 )有效刀具、鉆削主要參數(shù)的選擇
9 )刀具的有效夾裝
10 )安全性的刀具半徑補償方法
11 )加工全過程的觀察
12 )鉆削主要參數(shù)的調(diào)節(jié)
13 )加工全過程中難題與相對應(yīng)工作人員的及時反饋
14 )加工完畢后CNC鋁件質(zhì)量的檢驗
加工前的常見問題:
1 )針對新模,加工圖要符合規(guī)定,且數(shù)據(jù)信息清晰;新模的加工圖要有負責(zé)人的簽字,加工圖的各欄已填好。
2 )CNC鋁件 加工有質(zhì)
檢測合格標識 。
3 )收到程序單后,核查 CNC加工鋁件標準位與工程圖紙標準位是不是相一致。
4 )看清程序單中的每一項規(guī)定,確定程序與工程圖紙的規(guī)定是不是一致,如有什么問題,務(wù)必同程序編寫師及制作人員一起解決困難。
5)依據(jù)CNCN加工鋁件的原材料以及尺寸,分辨程序編寫師開粗或激光刀程序采用刀期合理化,若發(fā)覺刀具運用不科學(xué),應(yīng)該馬上通告程序做出相對應(yīng)修改,便于提升加工高效率及工件加工精密度。
深圳長鴻精密是專業(yè)CNC加工,鋁合金CNC加工,CNC鋁殼加工的企業(yè),提供作圖、改模、生產(chǎn)加工一體式服務(wù)的優(yōu)質(zhì)企業(yè),擁有獨立的研發(fā)、設(shè)計、加工及科學(xué)的質(zhì)量管理體系。品質(zhì)源于專業(yè),長鴻精密讓您更省心!
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