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如何攻克鋁合金零件加工變形頑疾?

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2019.03.22
信息摘要:
鋁合金零件加工變形的原因很多,與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件、切削液的性能等都有關(guān)系。長鴻精密認(rèn)為,鋁合金零件加工變形主要有毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形…

      鋁合金零件加工變形的原因很多,與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件、切削液的性能等都有關(guān)系。長鴻精密認(rèn)為,鋁合金零件加工變形主要有毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形,切削力、切削熱引起的變形,夾緊力引起的變形等因素造成的。

鋁合金零件加工-長鴻精密

   為了減少加工變形,可以通過種種措施,完善工藝,從而達(dá)到減少變形的目的。
   降低毛坯的內(nèi)應(yīng)力。采用自然或人工時效以及振動處理,均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。
   改善刀具的切削能力。合理選擇刀具幾何參數(shù),改善刀具結(jié)構(gòu)。
   改善工件的夾裝方法。對于鋁合金薄壁襯套類零件,如果用三爪自定心卡盤或彈簧夾頭從徑向夾緊,加工后一旦松開,工件必然發(fā)生變形。此時,應(yīng)該利用剛性較好的軸向端面壓緊的方法。以零件內(nèi)孔定位,自制一個帶螺紋的穿心軸,套入零件的內(nèi)孔,其上用一個蓋板壓緊端面再用螺帽背緊。加工外圓時就可避免夾緊變形,從而得到滿意的加工精度。

   對鋁合金薄壁薄板工件進(jìn)行加工時,最好選用真空吸盤,以獲得分布均勻的夾緊力,再以較小的切削用量來加工,可以很好地防止工件變形。

鋁合金精密零件-長鴻精密

   合理安排工序。高速切削時,由于加工余量大以及斷續(xù)切削,因此銑削過程往往產(chǎn)生振動,影響加工精度和表面粗糙度。所以,數(shù)控高速切削加工工藝過程一般可分為:粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。對于精度要求高的零件,有時需要進(jìn)行二次半精加工,然后再進(jìn)行精加工。粗加工之后,零件可以自然冷卻,消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,減小變形。
   鋁合金材料的零件在加工過程中變形,除了上述的原因之外,在實際操作中,操作方法也是非常重要的。

   對于加工余量大的零件,為使其在加工過程中有比較好的散熱條件,避免熱量集中,加工時,宜采用對稱加工。

長鴻精密專注鋁合金零件CNC加工

   深圳長鴻精密是一家從事鋁合金零件CN加工的企業(yè),專注于鋁合金、不銹鋼、鈦合金、銅等材質(zhì)的零件的研發(fā)設(shè)計與個性化定制生產(chǎn)及配套服務(wù)。

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